труба из жести для дымохода своими руками

Изготовление дымоходов из оцинкованной стали и трубы из оцинковки. Достоинства и недостатки оцинковки. Виды дымоходов из оцинкованной стали.

Содержание

Трубы для дымоходов в Москве

Трубы для дымоходов и другие товары можно приобрести в Леруа Мерлен в Москве по низким ценам. Подберите интересующий товар на сайте и купите его в нашем интернет-магазине. Ассортимент товаров, представленных в каталоге, чрезвычайно широк. Среди них наверняка найдется подходящая по всем параметрам позиция.

Все представленные в разделе «Трубы для дымоходов» изделия выпускаются известными и отлично зарекомендовавшими себя высоким качеством своей продукции компаниями.

Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Московской области у нас не только низкие цены на товары категории “Трубы для дымоходов”, но и быстрая доставка в такие города, как Москва, Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский, Солнечногорск, Истра и Жуковский.

Что собой представляет

Изделие представляет собой металлическую трубу, покрытую слоем цинка (на фото).

Покрытие создает защитную пленку, которая предохраняет железо от ржавчины на определенный период, до механического повреждения цинкового слоя.

Виды и особенности дымоходов из стали

Среди дымоходов из стали можно выделить следующие виды:

  • дымоходы из нержавеющей стали,
  • дымоходы из оцинкованной стали,
  • дымоходы из черной стали,
  • дымоходы из гофрированной стали.

Наиболее надежные и безопасные — модели из оцинковки, хотя стабильно популярной среди населения остается нержавейка. Гофротруба менее востребована, она быстро прогорает и требует частой замены.

Стальные дымоходы монтируются в существующие кирпичные каналы, что значительно уменьшает теплопотери и увеличивает тягу. В отличие от утепленных сэндвич дымоходов их установка возможна лишь внутри здания, так как тонкая «голая» сталь быстро охлаждается, что ведет к снижению тяги и попаданию в помещение угарного газа. Такие модели могут использоваться с котлами различных типов от отечественных и зарубежных производителей с диаметром от 80 до 350 и более миллиметров.

Модульные дымоходы собираются из нескольких частей с помощью специальных хомутов. Различные элементы дымохода позволяют создать именно ту конструкцию вытяжки, которая необходима в каждом конкретном случае будь-то дом, коттедж или баня. К таким составляющим относят трубы различного диаметра, колена, тройники, заслонки шибера, отводы, зонты и т.д.

Можно ли оцинкованные трубы использовать для дымохода

Дымоотводы с цинковым покрытием используют при определенных условиях.

При нагреве цинка до 419°, он начинает выделять вредные для человека вещества. Поэтому отводы из данного материала рекомендуется устанавливать в системах дымоотведения, где температура не превышает 350°С.

Правилами МЧС 2009 года применение металлических дымоудаляющих средств для печей на угле запрещено.

Кроме того, одностенный отвод из оцинковки сгорит через один-два сезона. На практике применяют её в качестве наружного кожуха в двустенных конструкциях с утеплителем.

Аспирация. — Выкройки изделий

Как сделать тройник из оцинковки своими руками?

При медленной загрузке этой страницы основные её изображения можно открыть и посмотреть в каталоге «Чертежи, схемы, рисунки сайта».

Колпак — оголовок из оцинкованной жести для кирпичного столба

Высоту «h» выбрать любую, или с учётом размеров готового столба. Размеры посадки «а» и «b» иногда полезно увеличить на 5 — 10 мм,  в зависимости от качества кладки. Размер «d» можно «прикинуть» рулеткой прямо на столбе, или считайте по нижеприведённой формуле.

 *    Положить выкройку лицевой стороной вверх. Просверлить отверстие ф3,5 mm. Прогнуть рёбра жёсткости (15mm) вниз почти на 90°. Прогнуть все пунктирные линии на угол 90°. Прогиб линий следует делать в листогибе, хотя бы в самодельном из двух уголков (его сделать недолго). Тогда линии гиба будут прямые, чёткие, без вмятин, и изделие в итоге будет иметь эстетичный вид. Если нет листогиба, то линию «а» и «b» гнуть как обычно; линии «А» и «В» гнуть на куске уголка № 50 — 63 закреплённого на краю верстака полкой вверх. Чтобы гнуть плоскость А или В сразу всю, или почти всю — применить брусок (штакетину) 25×45 мм  длиной 30-40 см.

    Прогнуть грани по линиям «d» до правильной прямоугольной формы колпака, зонта. Для этого иметь узкую оправку: уголок 50 с обрезанной полкой, или прикреплённую к нему металлическую полосу толщиной 1,5-2 мм, ещё лучше полотно пилы.

    Проверить плотность прилегания верхнего (закрывающего) ребра жёсткости к тыльной (задней)  плоскости колпака. Ещё раз проверить отсутствие перекоса изделия; наметить тонким маркером ответное отверстие ф3,5 мм; накернить, просверлить, и зафиксировать сборку заклёпкой 3,2 мм.

    Догнуть плоскости по линиям «А» и «В» внутрь зонта (на своё место), руками зажав её между полоской  металла (толщиной 2 мм, шириной 40-45 мм, длиной ~30 см); и бруском (штакетиной) 25×45 мм подходящей длины. При необходимости уплотнить этот гиб киянкой. При необходимости слегка осадить верх закрывающего ребра жёсткости в вершине колпака.

Нижний пояс колпака можно в выкройку не включать, а изготовить его отдельно. Из полосы соответствующей длины и ширины согнуть прямоугольник посадочных размеров «а» и «b»; отогнуть в его верхней части борты для жёсткости и крепления, и вложить внутрь колпака перед окончательным догибом плоскостей по линии «А» и «B». При необходимости зафиксировать заклёпкой 3,2 мм.

При изготовлении колпаков больших размеров разделить выкройку на две половины, но не по угловым линиям «d», а по серединам противоположных плоскостей-граней. Соединить половины двумя реечными «швами», устанавливая рейки внутри зонта, лицевой стороной к соединению. Фальцевый шов, особенно на крашенном материале, может (и будет) выглядеть неаккуратным. Нижний пояс для больших колпаков делать отдельно.

   Внешний вид колпака с маленькой высотой — смотри рисунок квадратного зонта на странице «Газовая вытяжка».  

   Упрощённый колпак для столбов с поясом из кирпича:

   Для опорных стоек и металлических столбов из профильных труб применяются декоративные заглушки в виде маленьких колпачков. Заглушки изготавливаются из более толстого металла, обычно в форме низкой пирамиды.

   Изготовление одинарного и двойного соединительного фальца см. на странице «Стальная кровля».

Короб устанавливается (одевается) на прямоугольный стакан, все стороны которого на 3 — 4 мм меньше сторон короба. Стакан под углом ската крыши склёпан с листом того же цвета, что и цвет кровли. Выкройку короба и установочного стакана разделки удобно чертить на одном жестяном листе. При небольшой высоте конструкции вентиляционный (или защитный, теплоизоляционный) короб можно соединять непосредственно с кровельным листом, т. е. без промежуточного стакана.

Разметить прямоугольное отверстие на обратной (не лицевой) стороне кровельного листа разделки. Размеры листа принять такими, чтобы с достаточным запасом (минимум по 20 см) перекрыть примыкающие к трубам участки кровли, а часть листа со стороны конька накрыть листом кровли сверху.

Проверить плотность установки стакана на листе. Наметить ответные отверстия Ф3,5 мм для крепления заднего борта. Снять стакан, просверлить отверстия. Перед окончательной установкой стакана на лист нанести под борты крепления герметик или любой водо-морозоустойчивый клей. Зафиксировать заклёпками 3,2 мм задний борт; затем боковые и передний.

Стакан и короб (уже с зонтом) поочерёдно установить (одеть) на вытяжные трубы для их тепло-влагоизоляции и улучшения внешнего вида. Со стороны конька крыши в нижней части конструкции дополнительно установить перед ней уголок-отбойник для отвода стекающей воды, особенно в том случае, если напор потока усиливается на крутом или длинном скате крыше.

Квадратный зонт и его выкройка, выкройка круглого зонтика для трубы диаметром 160мм — на странице «Газовая вытяжка».

   Высоту зонта выбрать любую. Если в торцевых деталях отрезать небольшие участки в их верхнем углу (по линии «К»), то у «дымника» будут два дополнительных окна для вытяжки. Сверху закрыть эти окна выступающим коньком, торцы которого можно срезать фигурно. По уровню этой же линии («К») можно сделать одно прямоугольное окно в верхней части всего зонта, которое придётся защитить сверху вторым зонтом, но меньшего размера. Флюгарка — зонт с флюгером, часто флюгаркой называют комбинацию из двух зонтов различного размера и формы; один из простых её вариантов на этом фото. Выкройку основной (большой) детали можно разделить на две одинаковые части — по линии её конька.

 В двух торцевых деталях просверлить по четыре отверстия ф 3,5 мм.

 Прогнуть все рёбра жёсткости по линиям «d» почти на 90°.

 Прогнуть рёбра жёсткости 15 мм по линиям «А» и «В» на 90°.

 Прогнуть зонт по линии конька до угла плоскостей.

 Прогнуть все линии *60 с учётом уклона плоскостей зонта.

    Гибку желательно делать в листогибе — даже самодельный из двух уголков значительно повысит качество гибки линий и внешний вид изделия.

 Временно закрепить основную деталь на ровной поверхности, выдерживая размер «В».

 Плотно приложить торцевую деталь к основной. Наметить ответные отверстия ф 3,5 мм; просверлить. Зафиксировать сборку заклёпками 3,2 мм.

Стойки сделать из полос этого же материала, свернув полосу (ш.105-110мм, дл. около 40см) дважды — т. е. в три слоя по 35 мм, БЕЗ ОСАДКИ по линиям сгиба для сохранения жёсткости.

Разметка отверстий для крепления стоек к зонту:

В расчёте размера «y» 3 см принимать к зонту для коробов или поясов из жести, 6 см — к зонту для кирпичной трубы.

Разметить и вырезать отверстие в выкройке основного патрубка «D». На нижнем чертеже представлена (как пример) точная разметка отверстия для входа d 140 mm в D 150 mm. На странице «Газовая вытяжка» дан чертёж разметки входного отверстия для тройника, объединяющего диаметр 120 мм с трубой 140 мм; и отвода диаметром 120 мм, как наиболее часто применяемых при устройстве индивидуального газового отопления в частном доме или в квартире.

Разметка входного отверстия диаметром 140 мм в трубу диаметром 150 мм:

 Подготовить фальцы, «прокатать» патрубок «D» в форму трубы, но фальцевый шов не соединять.

Входной патрубок «d» временно установить в свёрнутый (но не уплотнённый по шву) патрубок «D». Выровнять взаимное положение патрубков. Патрубок «d» (входной) отчеркнуть и отрезать по линии входного отверстия. По линии отреза на патрубке «d» отогнуть борт шириной 8 — 10 мм как показано на рисунке.

Установить входной патрубок в тройник изнутри «расстёгнутого» проходного патрубка «D», застегнуть фальцы, проверить плотность примыкания деталей. Уплотнить фальцевый шов, просверлить ответные отверстия ф 3,5мм — зафиксировать сборку заклёпками ф 3,2 мм. При необходимости изнутри тройника добавить в линию соединения любой герметизирующий материал: шпаклёвку, краску, герметик.

   При устройстве вытяжки от газового оборудования, от отопительного котла или от водонагревательной колонки, плотности соединений следует уделить особое внимание.

Представлен упрощённый метод разметки линии сопряжения звеньев отвода, который даёт хоть и приближённую, но вполне применимую на практике выкройку. Уменьшение числа звеньев отвода (угла) увеличивает искажение и необходимость корректировки (подрезки) при сборке. Точные выкройки отводов строятся приёмами начертательной геометрии.

Точную (в цифрах) разметку лекальной линии для отвода диаметром 120 мм смотри на странице «Газовая вытяжка». Выкройка и разметка линии сопряжения звеньев для пятизвенного отвода 90 градусов находится на странице «Тройник, отводы, переходы». Лекала левой стороны выкроек зеркально перенести на правую сторону.

Точки разметки соединить в плавную линию, полученное лекало зеркально отразить справа.

Выкройка и приблизительная разметка линии сопряжения двух звеньев прямого угла:

  На чертеже дано лекало прямого угла девяносто градусов для трубы диаметром 100 мм.

  Кормушка для кроликов

 Выкройка для изготовления кормушки бункерного типа из оцинкованной жести. На чертеже даны размеры деталей кормушки ёмкостью 3,5 л сухого насыпного корма.

 
Сборку заклёпками можно заменить контактной сваркой или точечной пайкой. 

Просверлить все отверстия в деталях первого (пробного) экземпляра. Сделать надрезы по краям линий сгиба задней и внутренней стенок. Прогнуть борты крепления 15 мм на 90 градусов. Линию 25 мм задней стенки прогнуть внутрь примерно на 135 градусов, придать форму лотка кормушки. Согнуть внутреннюю и заднюю стенки до своих рабочих положений, используя боковые стенки в качестве кондуктора. Убедиться в совпадении отверстий. При необходимости подкорректировать их расположение на деталях следующих экземпляров. Соединить заклёпками 3,2мм внутреннюю стенку с обоими боковыми. Вложить в заднюю стенку, установить заклёпки.

Кормушку можно дополнить верхней крышкой и элементами крепления к клетке.

Водосборная воронка, водосточный жёлоб. 

Размеры, фигурный обрез верха и художественные элементы водоприёмной воронки — по  усмотрению исполнителя. Ширину полосы для выкройки каждой  следующей по стоку воды секции жёлоба полезно увеличить на 1 — 2 мм.

В связи с большим количеством материала, некоторые чертежи и рисунки перенесены на другие страницы, в соответствии с их тематикой.

Детали воротника кирпичной трубы см на странице «Стальная кровля»

Источник: http://asp-hpz.narod.ru/index/vykrojki_izdelij/0-5

Советы по выбору и примерная цена

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей.

Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

trubaizzhestidlyadimoxodasvoimirukami_0AA2221A.jpg

А если планируется организация целой системы водостока? Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5-3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного, проходит строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Преимущества и недостатки труб из оцинковки

К достоинствам дымоходной оцинкованной трубы пользователи относят:

  • длительную невосприимчивость коррозии;
  • быстрый прогрев дымоотвода и, как следствие, обеспечение хорошей тяги;
  • простой метод монтажной сборки;
  • гладкую поверхность внутри канала, что не дает возможности задерживаться на стенках саже;
  • возможность вывода отвода через стену здания.

Недостатки:

  • малый срок службы одностенного отвода;
  • при обрезке изделия, линии среза через короткое время начинают ржаветь;
  • мелкие повреждения приводят к разрушению защитного слоя;
  • образование большого количества конденсата.

Какой динамик подходит для фазоинвертора

Чтобы выбрать сабвуфер для фазоинвертора нужно отталкиваться от параметров Тиля — Смолла (Fs, Qts, Vas). Обычно эти данные есть в документах, но если у вас их нет, то параметры найдутся в интернете.

Для того, что бы понять подходит ли динамик для ФИ проведите не хитрые расчеты. Поделите значение Fs на значение Qts и если ответ получится от 60 и до 100, то такой саб будет оптимальным для фазоинвертора.

К примеру — у динамика SUNDOWN AUDIO E-12 V3 Fs = 32.4 Гц, а Qts = 0.37.

Fs / Qts = 32.4 / 0.37 = 87,6 — такой сабвуфер вполне подходит для ФИ.

Если значение для вашего динамика выходит за пределы диапазона 60-100 возможно стоит подыскать ему другое оформление с помощью этой очень полезной таблички. Обратите внимание на то, что приведенная таблица не запрещает использовать для динамиков корпусы, не соответствующие значению Fs / Qts. Она показывает варианты, которые точно будут хорошо работать.

Какой материал выбрать

Если было принято решение изготовить деталь своими силами, начать следует с выбора материала, в нашем случае – оцинкованного листа необходимой толщины.

Что лучше оцинковка или нержавейка

Начальный отрезок дымоходного канала от котла, где температура особенно высока, рекомендуют изготовлять из нержавеющей стали. Из неё же выполняют внутреннюю трубу сэндвича, что позволяет применять его в любой системе дымоудаления.

Безусловно, этот вид стали самый прочный и устойчивый к ржавчине. По этим параметрам он превосходит оцинковку. Главный его недостаток – это высокая цена.

Для удешевления в сэндвичах применяют для изготовления кожуха оцинковку.

Особенности

Материалы

Требования к материалам и сборке стандартны. Фазоинверторный короб должен быть крепким, герметичным и не давать вибраций. Материал — фанера или МДФ от 18 мм. и толще.

Обратите внимание на то, что все каналы ввода проводов, клеммники и т.п. должны быть надежно загерметизированы, внутренние перегородки (стенки порта) не должны иметь щелей.

Скругления порта фазоинвертора

Если щелевой порт длинный и имеет повороты, то в углах могут возникать застойные зоны, для избежания этого изгибы сглаживаются — в результате повышается КПД, так как снижается сопротивление движению воздуха. На слух определить улучшение качества довольно сложно, но для борьбы за высокий результат в звуковом давлении это решение работает.

Варианты сглаживая портов

Концы портов могут раскрываться, на выходе это может устранить паразитные шумы от трения воздуха, но такая проблема встречается не часто. Также за счет раскрывов на обоих концах понижается настройка порта (фазоинвертора), либо уменьшается его длина. То есть для одной и той же настройки порт с с расширениями на концах будет короче прямого и займет меньше объема.

Расширение щелевого порта

Практическое видео по раскатке трубы для порта:

Стоит понимать, что подбор правильной геометрии расширения (раскрыва) — отдельная задача при расчете корпуса фазоинвертора.

Изготовление труб из оцинковки своими руками

Главная особенность оцинкованной трубы заводского изготовления – надежный сварочный шов.

Если дома есть аргоновая установка и вы большой сварной мастер, это меняет дело. Наверняка у вас получится не труба, а загляденье.

Для начала предстоит выбрать оцинкованный лист для трубы. Профессионалы делают отводы со стенками толщиной 0,55 мм. В то же время надо учитывать, что чем тоньше материал, тем легче он поддается сгибанию.

Необходимые инструменты и материалы

Потребуются:

  • ручные ножницы по металлу;
  • молоток-киянка с деревянной ударной частью;
  • рулетка;
  • угольник;
  • металлическая линейка;
  • карандаш, лучше строительный;
  • плоскогубцы.

Для удобства гибочных работ оборудуют простой верстак, где производят разметку. На столе крепят металлический уголок (40×40 мм или больше) длиной не менее 100 см, стальную круглую форму необходимого диаметра.

Выкраивание заготовки

Рассмотрим, как сделать трубу сечением 100 мм.

Рассчитывают ширину заготовки:

  • определяют длину окружности как произведение сечения на значение пи, равное 3,14;
  • на загибы для соединительного шва выделяют 15 мм.

В общей сложности для 100 мм отвода вырезают заготовку шириной 3,14×100 мм+15 мм ≈ 330 мм.

Учитывают, что трубы делают слегка конусообразными для удобства монтажа раструбовом способом. Поэтому одна сторона размеряется 330 мм, другая – 340 мм (на рисунке).

Формирование профиля

На вырезанной заготовке размечают линию сгиба для фальца в 5 мм с одной стороны, два раза по 5 мм – с другой.

Лист укладывают на верстак, выравнивают край по уголку. Киянкой постепенно сгибают его под прямым углом. Затем заготовку переворачивают и заваливают отгиб на полотно.

Таким же образом на другом краю листа делают загиб в 10 мм, и на нем ещё один шириной 5 мм.

Далее заготовку вручную сгибают на формовочной трубе, прибегая к помощи киянки.

Обработка стыковочного шва

После получения круглой формы заготовки, её укладывают на круглую форму или дополнительный уголок, соединяют фальцы в замок, обстукивая их по краям киянкой. На узком конце будущей трубы фальцы слегка кернят. Простукивают киянкой всю длину стыковочного шва, уплотняя фальцы. Шов становится практически неразъемным.

Особенности сборки газохода

После подготовки можно переходить непосредственно к конструированию системы в такой последовательности:

  • Монтаж трубы дымохода начинать от отопительного агрегата, вести по направлению вверх.
  • Постепенно наращивать секции, вставляя зауженную часть сегмента в более широкую.
  • Стыки модулей обрабатывать огнеупорным герметическим составом и соединять хомутами.
  • По всей протяженности трубы устанавливать крепежные приспособления. Расстояние между ними определяется индивидуально, приблизительно 1,5 метра.
  • Сверху установить зонтик и крышку, чтобы вода не попадала на изоляцию.

Трубопровод, как видно, собирается несложно. Хотя лучше все же этим заниматься профессионалам во избежание разных непредвиденных ситуаций.


Разумеется, за дымоходом из оцинкованной стали нужен регулярный уход: очищение от сажи, заделка мелких трещин, которые могут возникнуть из-за высокой температуры. Чистку можно производить самостоятельно 1 раз в год. Следует использовать инструмент для очистки – шест, к которому прикреплен металлический ерш. Диаметр щетины щетки должен быть больше диаметра трубы. Через окна осуществляется очищение по всему контуру системы. Заканчивая очистку, нужно обработать внутреннюю поверхность дымохода противосажевым составом, который препятствует образованию сажи. В заключение печь следует хорошо протопить.

Article Rating

Видео по изготовлению

Изготовление трубы в домашних условиях с листогибом:

Производство труб в мастерской

Низкая устойчивость к механическим повреждениям

Оцинкованное покрытие на трубах недостаточно прочное. В местах случайных ударов и других механических повреждений трубы быстро начинают ржаветь. Из-за этого они быстро приходят в непригодность, а значит, требуется проводить замену отдельных участков или ремонт дымохода котла целиком. При транспортировке, а также установке следует соблюдать предельную осторожность и не допускать механических повреждений.

Коррозия оцинкованной трубы дымохода

Как собственноручно сделать трубу из оцинковки?

Приобрести трубы из оцинковки можно свободно, но стоимость таких изделий бывает достаточно высокой, поэтому желание сделать трубу из оцинковки своими руками продиктовано, в первую очередь, соображениями экономии.

При этом изготовление оцинкованных труб не требует применения особых усилий, специальных дорогостоящих приспособлений и инструментов и каких-то профессиональных знаний, поэтому справиться с этим может любой домашний мастер, в арсенале которого имеется набор стандартных плотницких инструментов.

Как и чем утеплить оцинкованный дымоход

Среди утеплителей на первом месте находится базальтовая вата – надежное негорючее средство, успешно применяемое для термоизоляции и утепления систем дымоудаления. В качестве дешевого заменителя используют другие виды минеральной ваты, главное при этом – негорючесть материала.

Выбранным утеплителем обматывают отвод, закрепляют его проволокой или другим надежным и жаростойким материалом. Затем надевают на утепленный канал другую трубу, большего диаметра, и как правило, изготовленную из оцинковки. Получается самостоятельно изготовленный сэндвич. Внутренней трубой может быть избрано изделие из нержавейки.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...